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技術(shù)與裝備

Technology & Equipment

工藝流程 檢測中心 生產(chǎn)設備 產(chǎn)品介紹 技術(shù)與質(zhì)量

  質(zhì)量保證:

  1、質(zhì)量認證:2001年,公司順利通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量認證,并完全依據其,建立了嚴格的質(zhì)量管理體系 ,從原材料進(jìn)廠(chǎng),到生產(chǎn)檢驗,到最后出廠(chǎng)都進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理、控制和檢驗。

  2、質(zhì)量管理思想:以 質(zhì)量創(chuàng )造誠信,以誠信服務(wù)市場(chǎng)的精神。

  每一位質(zhì)檢員都必須用最佳的服務(wù)方式及時(shí)發(fā)現、協(xié)調處理好存在的質(zhì)量問(wèn)題。確立 上道工序為下道工序服務(wù),下道工序就是用戶(hù)的質(zhì)量意識。緊抓產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

  3、公司建立了完善的質(zhì)量結 構保證體系,組織結構圖見(jiàn)附件。

  1)建立了技術(shù)標準:引用國家標準和行業(yè)標準QGJB1T和YB4070.1-92作為品工藝標準,引用 國家標準的化學(xué)分析和無(wú)聲檢測分別作為原材料質(zhì)量驗收依據和產(chǎn)成品檢驗標準,嚴把質(zhì)量關(guān)。建立了管理標準(各種管理制度等 )形成文件,加以實(shí)施和保持,并予以持續和改進(jìn)。建立了工作標準有崗位責任制和任職要求。

  2)建立完善的計量檢測體系 ,保證產(chǎn)品過(guò)程產(chǎn)出率98%以上,出廠(chǎng)合格率100%,客戶(hù)滿(mǎn)意率達95%以上。

  3)為強化員工質(zhì)量意識,公司每年度對廠(chǎng)職工進(jìn) 行工種培訓,合格后方可上崗。

  4)對客戶(hù)反饋的質(zhì)量信息尤為重視。02年以來(lái)顧客反饋信息十多起,對顧客的不滿(mǎn)意和質(zhì)量 原因進(jìn)行分析,及時(shí)得到糾正措施,使得客戶(hù)放心,企業(yè)安心。

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  技術(shù)創(chuàng )新帶來(lái)一片豐收:

  我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)“巖金”牌刀片廠(chǎng)家,主要有軋鋼刀片、圓盤(pán)滾剪刀、軋輥等高合金系列產(chǎn)品。

  近年來(lái)公司注重市場(chǎng)調查,發(fā)現目前國內各大鋼鐵公司引進(jìn)先進(jìn)軋鋼設備,連續不斷的剪切對剪刃質(zhì)量提出了更為苛 刻的要求。原蘇式的CrWSi類(lèi)刀片鋼的性能已遠遠滿(mǎn)足不了剪切需求。鑒此,我公司投入專(zhuān)項資金,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

  質(zhì)量管理:

  A、通過(guò)全體職工共同努力,2001年順利通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證,建立了質(zhì)量手冊。每年度組織開(kāi)展內部質(zhì)量管 理體系審核活動(dòng),解決在質(zhì)量管理體系運行過(guò)程中出現的主要不合格項,采取有效的糾正和預防措施,確保質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)現。

  B、 建立資源管理(人力和設備)、產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現管理、對產(chǎn)品測量、分析和改進(jìn)的管理

  B.1資源管理

  聘用和 培養各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。目前公司已配備熱加工、機加工、熱處理、檢驗等二十多人責任人員。

  建立年度培訓計劃,委托 和內部培訓各班組生產(chǎn)人員。人員工種考核合格方可上崗。2002年-2004年分別對一線(xiàn)操作人員進(jìn)行了包括銑工、刨工、鉆工、鋸 工、車(chē)工、磨工、熱處理工等人員的培訓,工人辦培訓班20余次,培訓職工率達95%,合格率達96%,上崗合格率達100%。公司計量 人員經(jīng)市計量局培訓和認可,每年由市計量局抽查認可。班組測量人員經(jīng)計量人員內部培訓考核上格并定期抽查監督。2004年邀請 國外技術(shù)人才到我公司進(jìn)行技術(shù)交流和講座,對本廠(chǎng)技術(shù)人員和相關(guān)操作人員進(jìn)行了技術(shù)培訓,擴大知識面。

  建立設備 維護保養制度,每季度檢查機床精度,每月檢查量具。操作人員須對產(chǎn)品精度負責,當發(fā)現產(chǎn)品精度不能保證時(shí),必須及時(shí)向車(chē)間 主任和質(zhì)量管理人員報告,并采取有效措施及時(shí)處理以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  公司目前有大型設備20多臺套,精密設備10余臺,設 備完好率始終保持在98%以上,為保護大圓盤(pán)剪刀片、長(cháng)刀等高要求高精度密產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了保證。對產(chǎn)品質(zhì)量檢查建立新技術(shù) 檢測手段,配備超聲波檢測儀器、磁粉探傷儀、分光光度計、金相顯微鏡等先進(jìn)設備。

  質(zhì)量記錄、培訓計劃、設備維修 記錄、操作規程、檢驗報告等文件資料由專(zhuān)人負責,定期檢查。質(zhì)量工程師對全面質(zhì)量情況負責。

  B.2質(zhì)量控制

  圍繞產(chǎn)品質(zhì)量控制,建立了內部標準控制體系。引用了國家標準和行業(yè)標準如QGJBIT和YB4070.1-92作為產(chǎn)品工藝標準 ,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。引用國家標準的化學(xué)分析和無(wú)聲檢測分別作為原材料質(zhì)量驗收依據和產(chǎn)成品檢驗標準。在產(chǎn)品出廠(chǎng)前經(jīng)出檢驗 員抽查檢驗。相關(guān)人員培訓合格后,嚴格執行標準操作。

  B.3不合格品控制

  對不合格品必須嚴格把關(guān)。當不合格品 出現時(shí),檢驗員應及時(shí)上報車(chē)間和質(zhì)量管理人員,對不合格原因進(jìn)行記錄,分析原因,分別對操作、設備等采取相應糾正措施。

  對客戶(hù)反饋的質(zhì)量信息尤為重視。02年以來(lái)顧客反饋信息十多起,對顧客的不滿(mǎn)意和質(zhì)量原因進(jìn)行分析,及時(shí)得到糾正措施, 使得客戶(hù)放心。公司多年來(lái)從未發(fā)生質(zhì)量投訴事故,得到了國內幾十家鋼鐵公司的一致好評,持續了良好的供求關(guān)系。

  企業(yè)質(zhì)量業(yè)績(jì):

  通過(guò)質(zhì)量管理活動(dòng)的展開(kāi),提高了全體職工的質(zhì)量意識,始終以質(zhì)量創(chuàng )造誠信,以誠信服務(wù)市場(chǎng)的精神作為企業(yè)賴(lài) 以生存和發(fā)展的生命線(xiàn)。保證了產(chǎn)品過(guò)程產(chǎn)出率98%以上,出廠(chǎng)合格率100%,客戶(hù)滿(mǎn)意率達95%以上。歷年來(lái)獲得省市各級質(zhì)量部門(mén) 嘉獎。2002年被評為“安徽市場(chǎng)質(zhì)量放心產(chǎn)品”,由市質(zhì)監局頒布“計量檢測體系確認合格證書(shū)”。2004年被評為“質(zhì)量、信譽(yù)雙 保障單位”、“安徽省著(zhù)名商標”。被“攀鋼釩設備采購部”授予A級供方稱(chēng)號。

  質(zhì)量證明:

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